2020年9月，习近平总书记在第七十五届联合国大会一般性辩论上郑重宣布：“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”这一重要宣示为我国应对气候变化、绿色低碳发展提供了方向指引。碳达峰碳中和目标充分彰显了中国应对全球气候变化中的领导力和大国担当，也给工业行业二氧化碳减排工作带来了巨大挑战。
近日，生态环境部办公厅发布关于征求《关于加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的指导意见（征求意见稿）》意见的函，其中明确提出：率先对“两高”项目开展碳排放影响评价试点，在环评文件中设置碳排放评价专章，开展碳排放量核算；依据行业碳达峰目标要求，分别从原燃料清洁替代、节能降耗技术、余热余能利用、清洁运输方式等方面提出针对性的降碳措施与控制要求。耐火材料企业低碳发展正式纳入项目建设的前置条件。
耐火材料是高温工业的所有高温装置赖以运行的重要基础材料，广泛应用于冶金、建材、石化、有色等高温工业，是跨行业多领域的共用材料，这些应用领域涉及国民经济的各个行业，这些行业与耐火材料行业相互依赖、相互促进、共同发展。耐火制品产量很大，我国耐火制品生产企业规模、工艺技术水平、管理水平有很大的差异，能源结构不同、有天然气等清洁能源，也有落后的低质、高污染的煤、油等燃料，所以能耗指标不同、污染排放情况差异较大。由于生产准入门槛低，国内小企很多、生产条件、技术和装备很低，利用低质能源，产品能耗高，烟气无组织排放，没有处理和回收利用等，对环境污染相对严重。耐火材料行业是碳排放的重点行业，在碳达峰、碳中和的目标下，耐火材料行业必须绿色转型升级，降低耐火制品产品碳排放总量和强度压力巨大，低碳发展是必须要充分重视的一个问题。
设计作为耐火材料企业建设的起点，是后续施工、生产、运营的基础。当前工程设计以满足相关工艺设计规范、排放标准为基本要求，重点是工程内容的基本设计；节能设计规范主要是能源消耗方面的设计内容，环境保护设计规范是从废气、废水和噪声控制，以及固废综合利用方面的内容，以上设计规范均无全面且系统反映低碳设计理念，因此设计或改造后的企业亦无系统且全面低碳技术应用，对于企业碳中和目标的实现亦无具体方案和内容。因此为贯彻和推动耐火材料行业低碳发展，在设计阶段引入低碳理念，将其贯穿于项目工程设计—施工—生产—运营全生命周期，从源头推进低碳生产，减少碳排放，引导企业加强低碳设计理念，实现企业低碳发展，同时为耐火材料行业实现碳达峰碳中和贡献积极力量。
因此从设计阶段指导和推动耐火材料企业绿色低碳发展，提高资源利用效率，降低二氧化碳排放，亟需建立一套适合设计阶段的耐火材料企业特点的低碳设计导则，引导和推动耐火材料企业实现绿色低碳发展。