微透镜-棱镜贴合膜(MOP),是由一层棱镜结构与microlens结构贴合而成的贴合膜:棱镜结构、microlens结构和贴合胶水制作原料均为紫外线固化丙烯酸树脂,其中下层棱镜通过模具转印低压固化后,与涂布贴合胶的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜贴合并经高压固化成贴合半成品,再利用紫外线固化丙烯酸树脂通过microlens模具成型在贴合半成品从而制成微透镜-棱镜贴合膜(MOP);微透镜-棱镜贴合膜(MOP)主要用于大尺寸液晶显示产品,在亮度上高于扩散-棱镜贴合膜(DOP )10%以上,视角上比两张增光高出10度以上;微透镜-棱镜贴合膜(MOP)的microlens结构,是属于类半球形的微透镜结构,通过激光雕刻或者喷涂而成,各个类半球形结构紧密相连,起到对入射光会聚和扩散的双重作用,结合下棱镜使得微透镜-棱镜贴合膜(MOP)在保持一定亮度前提下具有高遮蔽性和广视角特性。
微透镜-棱镜贴合膜(MOP)整体厚度0.32mm,比单张增亮膜0.28mm厚度稍高,由于采用双层结构从而大大提升膜片的挺性和信赖性后平整度,非常适合对平整度要求很高的大尺寸液晶显示产品用;由于其上层采用了较大粒径的由较高折射率UV树脂固化形成的类半球形结构,因此其会聚作用比扩散-棱镜贴合膜(DOP)上层的由较小粒径的球形PMMA粒子组成的扩散层能有大幅度提升,导致微透镜-棱镜贴合膜(MOP)在辉度上比扩散-棱镜贴合膜(DOP)有很大优势;另外由于其上层的类半球形结构有一定的扩散作用从而相对于两张增光的架构大幅提升视角和遮蔽性,同时上层Microlens的顶圆角的特殊性,使其更具备抗磨伤抗刮性,制程损耗低,非常适合对视角&遮蔽性要求高、对组装良率敏感的大尺寸液晶显示产品用;综上,由于该产品的特殊结构设计(较高亮度、广视角、高遮蔽性和高抗刮)和贴合膜(膜片挺性和信赖性特性好)本身的特性,被越来越多的大尺寸液晶显示产品采用,用于替代扩散-棱镜贴合膜(DOP)或两张增光架构,提升产品亮度等级或者提升视角水平、遮蔽性、抗磨伤等级以提升良率等,同时还可减少薄膜厚度,减少背光模组厚度,从而减少薄液晶显示产品厚度,达到大尺寸液晶显示产品外观美观、降低成本的目的;尤其适用于对各方面综合性能及性价比要求较高的大尺寸液晶显示产品,潜在市场年需求近6000万平方米。
但是,由于微透镜-棱镜贴合膜(MOP)并没有统一的相关行业标准,造成了不同厂商生产微透镜-棱镜贴合膜(MOP)时的标准不同,无法衡量产品的好坏。只有满足微透镜-棱镜贴合膜(MOP)的较高辉度、视角大、较高遮蔽性、高挺性(信赖性前后)、裁切不开胶不分层、高抗刮、防吸附等各项性能产品才能在客户端应用。因此,微透镜-棱镜贴合膜(MOP)产品行业标准的制定,是亟需解决的一个问题,以便微透镜-棱镜贴合膜(MOP)在剥离力、裁切分层、表面附着力、抗刮性、抗吸附性及挺性(信赖性前后)等方面的评判标准统一,避免由于标准不同而带来的各种争议问题。
针对微透镜-棱镜贴合膜(MOP)产品,目前国内尚无相关的国家标准和行业标准。国内企业均采用各自的企业标准进行,由于所用仪器及检测方法的差异性,存在性能指标及结果的差异性及不可比性。本标准的制定,将规范微透镜-棱镜贴合膜(MOP)产品测试的各个环节,解决在此领域无行业标准的问题。