1986年以来,国务院颁布了《节约能源管理暂行条例》和《中国技术政策·能源》蓝皮书,要求把节约能源作为在国民经济调整时期挖潜、革新、改造的重点来抓,并提出了切实加强节能研究,开发和推广节能新技术、新工艺、新设备和新材料,加速节能技术改造,调整高耗能工业产品结构,降低能源工业自耗能比重。近年来国家政策也密集出台,为节能环保产业营造了良好的政策环境。工业和信息化部于2016年8月中国建筑材料联合会发布的《建材工业“十三五”发展指导意见》中将建材工业节能减排绿色发展目标确定为:到“十三五”末,规模以上企业单位工业增加值能耗比“十二五”降低20%以上;单位工业增加值二氧化碳排放量降低25%以上,烟粉尘排放总量削减30%以上,二氧化硫排放总量削减12%以上,氮氧化物总量削减40%以上;综合利用废弃物总量比“十二五”增加15%~20%,水泥窑协同处置生产线占总量的20%,绿色建材在新建建筑中的应用达到30%以上。
2019年5月工业和信息化部印发了《工业节能诊断服务行动计划》,每年拟对3000家以上重点企业实施节能诊断服务,并培育壮大一批节能诊断服务机构。2020年9月,国家主席习近平提出,我国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。为我国中长期经济社会发展和能源发展指明了方向,节能需要为这些目标的实现起到重要的支撑作用。《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》也提出,开展近零能耗建筑、近零碳排放等重大项目示范。同年8月,工业和信息化部节能与综合利用司印发了《工业企业节能诊断服务指南》,编制了钢铁、水泥、电子、纺织、食品、造纸等6个重点行业节能诊断服务指南。
根据2020年11月中国建筑节能协会能耗专委会发布的《中国建筑能耗研究报告(2020)》,2018年全国建筑全过程能耗总量为21.47亿tce,占全国能源消费总量比重为46.5%。2018年全国建筑全过程碳排放总量为49.3亿tCO2,占全国碳排放的比重为51.3%。因此实现3060双碳目标,建筑业节能减排是重要的一个环节。
在我国80年代中期时,小块实心粘土砖在烧结墙体材料中占绝对统治地位,这充分说明了我国烧结墙体材料的落后。如此大规模的烧结墙体材料行业如何准确,高效,规范的实现节能,需要政府,企业,市场共同在为之努力。从我们长期对烧结墙体材料企业运行情况的跟踪情况来看,“十三五”以来,通过健全节能政策法规、完善标准体系、强化节能监管、推动节能技术改造,企业能效水平持续提升,部分行业先进企业能效已达到国际先进水平,但受节能意识薄弱、技术研发投入不足,创新能力不强、不合理的细节设计,劣质的工艺材料等原因,在原料、内掺热量、破碎细度级别、成型水分和干燥,焙烧等方面仍存着大量的能源耗损。
为了助力烧结墙体材料节能技术的提高,进一步诊断确认烧结墙体材料行业的节能技术,统一和规范工作程序和目标,根据节能法律法规和政策标准要求,结合烧结墙体材料行业实际情况、生产技术、技术装备等特点,研究编制标准《烧结墙体材料行业节能诊断技术导则》,该标准的编制能够填补烧结墙体材料节能诊断技术方面的标准空白。能够对企业工艺技术装备、能源利用效率、能源管理体系开展的全面诊断。有利于帮助企业发现用能问题,查找节能潜力,提升能效和节能管理水平,将有效的引导行业及第三方服务机构,针对烧结墙体材料企业生产流程和能耗特点开展节能诊断工作。给予节能诊断工作重要的技术支撑,符合当前工作的需求,同时还能促进烧结墙体材料行业节能减排,推动建材行业节能与绿色发展。