设备运行过程中，磨损无处不在。据相关资料显示，能源总量的33%-50%消耗于摩擦磨损，大概80%的机械零件失效是由于摩擦和磨损引起的，其损耗占了国民经济总收入的5%～8%，大约占世界GDP的5%。在设备易磨损部位定期更换耐磨材料是目前减缓磨损的主要手段。耐磨材料应用广泛、种类繁多，其主要应用领域为火电行业、矿山机械、冶金设备、工程机械等。目前，国家经济正处于转型升级阶段，传统的耐磨材料消耗量大，能源消耗量也大，必然会对环境造成一定的破坏。研制新型耐磨材料，提高材料的耐磨性，降低材料更换频率，延长设备的使用寿命，是当前经济发展的必然要求。

氧化铝陶瓷材料具有成本低廉，硬度高，耐磨性好的优点，在物料输送领域得到了广泛应用。但是，随着工业设备产量和效率的提高，物流粒径越来越大，输送系统内的冲击越来越大，单一氧化铝耐磨材料难以满足高冲击、重磨损的需要。研究表明，基于相变增韧的原理，在Al₂O₃中添加一定量的ZrO₂，高温烧结而成的复相陶瓷，即锆铝复合陶瓷（Zirconia-alumina composite ceramic ），具有高耐磨、抗冲击、高性价比，更是环境友好型材料。锆铝复合陶瓷衬板是将锆铝复合陶瓷和耐磨橡胶、钢板通过热硫化复合制作的高强度，高耐磨，高抗冲击型衬板。锆铝复合陶瓷衬板在水泥、电力、商砼、矿山、冶金、煤炭等行业的物料破碎和物料输送工序得到了广泛应用。但是，近几年市场上出现了一些品质低，耐磨性差的陶瓷衬板，破坏了锆铝复合陶瓷衬板市场口碑，不利于耐磨陶瓷行业有序发展。

本项目拟通过建立锆铝复合陶瓷衬板标准，实现锆铝复合陶瓷衬板市场良性竞争，保证锆铝复合陶瓷衬板市场的良好口碑，实现耐磨陶瓷生产商和耐磨陶瓷客户的互利共赢。

本标准主要技术内容包括锆铝复合陶瓷衬板术语及定义、技术要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

目前国内关于锆铝复合的产品标准仅有《锆铝复合研磨介质球》JC/T 2522-2019，其内容不适用于锆铝复合陶瓷衬板，另已有的国家标准《氧化铝耐磨陶瓷复合衬板》GB/T 27979-2011，其内容也未涵盖锆铝复合陶瓷相关性能，暂未发现国外有关锆铝复合陶瓷衬板标准。由于缺乏统一的产品验收标准，市场出现的锆铝复合陶瓷衬板产品质量参差不齐，导致市场混乱和无序竞争，结合国内外耐磨陶瓷复合衬板标准状况，制定锆铝复合陶瓷衬板的行业标准十分必要。