我国是世界第一聚酯（PET）生产消费大国，2015年聚酯产能达4850万吨，占世界总产能的54%。聚酯产能的快速增长为我国纺织化纤工业发展做出重要的贡献的同时也对生态环境造成了不利的影响。传统的聚酯生产以含锑化合物为催化剂，如醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑，在聚酯合成过程中，锑元素以游离态分散在聚酯纤维中，纤维经过纺织染整加工，在退浆、碱减量等工序中，还原出的金属锑会进入到废水中并沉积下来，《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）规定金属锑的限值指标为100μg/L，而锑在印染、喷织废水中层层累计往往出现超标情况。纺织印染工业废水中锑的残留严重影响下游饮水安全，而近年来因锑浓度超标引起的纺织企业停限产事件屡见不鲜，如何解决纺织废水中的锑含量超标成为困扰纺织印染企业的一大难题。此外，每年还有数万吨计的聚酯废弃物将锑带入到土壤、环境中，造成对生态的严重破坏。

国内聚酯企业如上海石化、天津石化、仪征化纤、恒逸石化等2000年后相继开展无锑催化剂的研究工作，主要围绕催化活性高的钛系催化剂开展一系列的试制工作，目前也有少量产品上市或出口，但由于没有制定产品标准，各家企业所生产的环保聚酯质量水平参差不齐，甚至有企业为降低成本，采用钛-锑复合的催化体系使得市场概念模糊，一定程度上影响了环保聚酯的推广应用。

国内纤维级环保聚酯现有产能情况：浙江恒逸石化有限公司，400万吨/年；中石化上海石化股份公司，35万吨/年；江苏盛虹科技股份有限公司，190万吨/年。

采用更加高效、环保的催化剂成为当今聚酯新技术的发展趋势，特别在加快生态文明体制改革，建设美丽中国的大环境下，及时制定纤维级无锑聚酯切片的产品标准对推动我国纺织工业的绿色发展具有重要意义。

标准规定了纤维级无锑聚酯切片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志，包装、运输、储存的要求。

标准适用于以对苯二甲酸、乙二醇为主要原料，且产品中无锑元素存在的纤维级聚酯切片。

国外对重金属锑污染的监测一贯比较严格，美国环境保护局对国家初级饮用水最大污染物限量为0.006mg/L，欧盟要求纺织品中锑含量限值为260ppm，服装及鞋类国际RSL管理工作组限用物质清单中规定锑含量限值为30ppm。

在无锑催化剂中，钛系催化剂添加量小，活性高，不含重金属，一直是国外聚酯企业研究的重点并且已经在饮料瓶、薄膜等领域规模化地推广。