硫酸铜是非常重要的铜盐，其应用领域十分广泛，可以作为化工生产原料、催化剂、阻聚剂、杀菌剂、助氧剂、螯合剂和澄清剂等。主要应用于无机工业制造、染料、颜料、有机合成香料、涂料、电镀、印染、农业、养殖业和食品行业。

随着我国电子信息产业的高度发展，我国已成为世界最大的线路板制造国，线路板含铜蚀刻废液回收法是硫酸铜最主要的生产方法，线路板蚀刻行业产生的酸性含铜蚀刻废液、碱性含铜蚀刻废液分别进行除杂预处理，将其中的砷、铁、铅等杂质去除，再将二者进行中和结晶反应，得到具有一定硬度和颗粒度的透水性能非常好的流沙状单斜晶系态碱式氯化铜，碱式氯化铜与液碱混合，发生脱水、脱氯反应，得到过滤性能非常好的氧化铜，氧化铜与浓硫酸反应，再经过冷却结晶抽滤，固体经离心烘干得到高品质硫酸铜产品。

含铜蚀刻废液法生产硫酸铜法工艺，使危险废物资源化、高值化，环境、经济效益得到高效统一，工艺能耗低、成本低、产品质量优良、工艺成熟，具有环保、安全、绿色无污染的优点，同时适合于大规模生产，可达到国际先进水平。具体工艺特点如下：1、 我国是线路板生产大国，含铜蚀刻废液原料易得，国内生产厂家众多，工艺实现了国内危险废物资源化利用，建立了我国蚀刻废液集中循环再生利用的清洁生产模式，实现铜的高质回收利用；2、含铜蚀刻废液法生产硫酸铜与铜矿石为原料生产的硫酸铜相比，铁、镍、砷铅等杂质元素含量更低，质量更优良；3、硫酸等化工原料消耗仅为传统含铜蚀刻废液法的三分之二，产品价值提高20%；4、大部分硫酸铜产品品质达到或高于电镀用硫酸铜优等品，回用于线路板镀铜，实现污染物全过程减排总量最小化；5、通过合成单斜晶系的碱式氯化铜中间产品，突破国外技术垄断，实现自主技术创新；6、采用MVR、脱氨塔等先进节能设备，氨氮回收率达到100%，达到稳定达标，综合成本最小，实现全过程绿色制造的目标。使含铜蚀刻废液法生产硫酸铜法工艺从国内实际情况出发，已全过程污染物减排成本最小化为首要目标，致力于污染控制的研究使绿色设计水平不断提升。

绿色设计产品评价系列标准的制定和实施将持续推进产品生命周期绿色管理，推动绿色产品标准领跑，支撑构建绿色制造体系，发展绿色产业，培育绿色消费，推动形成绿色生产生活方式，是贯彻生态文明建设战略，推进供给侧结构性改革的具体实践，也是深化标准化工作改革，落实国务院“以先进标准引领消费品质量提升，倒逼装备制造业升级”要求，实施“中国制造2025”、推动“中国制造”迈向中高端、夯实工业发展根基的重要成果。

制定《绿色设计产品评价技术规范  硫酸铜》标准符合《中国制造2025》中实施绿色制造工程，加快绿色设计产品评价标准制修订进度的有关要求。通过确定过硫酸铜绿色设计产品的评价标准，对企业开发绿色产品、推行绿色设计、提升产品节能环保低碳水平、引导绿色生产和绿色消费具有重要的指导性作用。

本标准规定了含铜蚀刻废液回收法生产硫酸铜过程中的一级指标和二级指标，其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标、产品属性指标，二级指标包括原材料消耗、资源能源投入、有害原材料减量减排生产规范、吨产品综合能源消耗等方面。从生产源头、生产过程排放监控、产品生命周期追踪等方面进行综合评价，规范硫酸铜产品生成过程，促进工艺过程符合绿色环保要求。

本标准适用于含铜蚀刻废液回收法生产的硫酸铜的绿色设计产品评价。

1. 国内外对该技术研究情况简要说明：含铜蚀刻废液回收法具有环保、安全、全过程绿色无污染的优点，生产工艺成熟，产品质量优良。绿色发展是以效率、和谐、持续为目标的经济增长和社会发展方式。当今世界，绿色发展已经成为一个重要趋势，许多国家把发展绿色产业作为推动经济结构调整的重要举措，突出绿色的理念和内涵。绿色设计产品评价派生于绿色制造标准体系。《绿色制造标准体系建设指南》中指出：绿色制造标准体系由综合基础、绿色产品、绿色工厂、绿色企业、绿色园区、绿色供应链和绿色评价与服务七部分构成，其中绿色产品是绿色制造的成果输出。国内外绿色评价有许多共同的评价要素，同时也因范围的不同存在许多差异。

2. 项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：未收集到相关国内外标准；

3. 与国内相关标准间的关系：协调一致，无冲突；

4. 指出是否发现有知识产权的问题：不涉及知识产权问题。