本行业标准建议项目符合《战略性新兴产业分类（2018）》中3.2.8.5硬面合金与陶瓷粉料与丝材制造“等离子喷涂与热喷镀粉”。

铸造碳化钨粉末硬度高，化学性质稳定，兼具好的耐蚀性能等，因此是一种优良的耐磨材料。随着热喷涂、激光熔覆等表面工程技术的快速发展，铸造碳化钨粉末作为涂层材料具有广泛用途。由于热喷涂、激光熔覆等制备工艺均是在较高温度下进行，而碳化钨在一定温度（超过500℃）氧化性气氛中会发生不同程度的分解和氧化烧损，导致制备涂层的硬度受到影响。另一方面，在热喷涂工艺中，由于碳化钨为硬质的陶瓷相且熔点很高，单一喷涂碳化钨粉末困难，沉积效率低，难以在基体上形成满足使用要求的涂层。因此为了避免这些问题，采用金属包覆铸造碳化钨粉末的金属相-硬质相复合粉末应运而生，如在铸造碳化钨粉末表面包覆一层金属镍，即可防止在喷涂过程中碳的损失，同时由于金属镍与碳化钨具有好的润湿能能力，可作为粘接相与碳化钨颗粒紧密结合，提高粉末的喷涂性能，涂层与基体结合强度好、沉积效率高。

镍包碳化钨复合粉采用化学还原法制备，即将碳化钨粉末放置在含镍离子的溶液中，通入氢气，在一定温度、一定压力下，镍离子从溶液中被还原出来均匀沉积在碳化钨粉末的表面，形成镍包覆碳化钨复合粉末。镍包碳化钨复合粉即可作为面层涂层材料单独使用，也可与其他合金粉末混合使用，如镍包碳化钨复合粉+镍基自熔合金粉末，可用作火焰或等离子喷焊工艺和激光熔覆工艺，镍基自熔合金粉末作为粘接相，将碳化钨粉末与基体进行冶金结合，制备的涂层具有高的耐磨性能和较好的韧性，该耐磨防护涂层可大大延长被保护部件的使用寿命。因此作为重要的硬面材料，该复合粉末在钢铁、冶金、机械、石油等工业领域具有广泛的应用。

    目前该复合粉末产品在供货和产品验收时均依据各自的企业标准或产品技术条件，在产品的制备方法、技术指标、质量控制要求、验收方法等方面没有统一的规范和标准，给供需双方在生产、贸易过程中带来许多不便。因此，随着该产品的不断发展，为了指导该复合粉末材料的生产，保证产品质量，规范供需双方贸易过程，大力推广该产品在各行业中的应用，引领相关行业的技术创新和技术进步，制定该产品的行业标准显得日益迫切并具有重要意义。

1.本标准范围包括：

本标准规定镍包碳化钨复合粉的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等。

本标准适用于热喷涂、激光熔覆用镍包碳化钨复合粉。

2.主要的技术内容包括：

2.1 产品分类：根据镍包碳化钨复合粉的化学成分不同，规定了两种牌号的产品：FF-10Ni-WC和FF-15Ni-WC。

2.2化学成分：规定了产品的化学成分要求，包括Ni和总碳的控制要求。

2.3 物理性能：规定了产品的粒度规格、粒度控制要求，产品的流动性和松装密度的要求，以及产品外观质量要求。

2.4试验方法：规定了各化学组成的分析试验方法、物理性能检验方法、产品外观质量检验方法等。

2.5 检验规则：规定了组批要求、取样规则、试验方法、结果判定等。

2.6 规定了标志、包装、运输、贮存和质量保证书的要求。

3.拟起草的标准为推荐性行业标准。

    在上个世纪70年代，我国基于热喷涂技术发展与应用的需求，矿冶科技集团有限公司、中科院过程研究所、原上海冶炼厂等研究机构和企业开展了镍包碳化钨复合粉的研制工作，采用化学还原的方法成功开发出满足要求的镍包碳化钨复合粉末材料。经过多年的应用和发展，该产品的制备技术与应用日趋成熟，年需求达吨级以上。如矿冶科技集团有限公司生产的牌号为KF-50、KF-56的镍包碳化钨复合粉，北京廊桥材料技术有限公司生产的12Ni-WC复合粉，原上海冶炼厂生产的产品牌号为F510复合粉末，上海跃龙沙洲粉末冶金厂生产的产品牌号为10Ni-WC复合粉等。

    国外，未见有相关产品的标准文件。在欧瑞康美科产品手册中，有产品牌号为Metco36C喷涂粉末，该产品由65%的镍基自熔合金粉末（如Ni60A）与35%的镍包碳化钨复合粉混合而成，无标准化的文件。

目前，我国未检索到该类产品的国家或行业标准。

    经查，本标准的制定未发现有知识产权的问题。