1、成品压缩空气,早期是指由空压机压缩(或经冷却、除水)完成,随着现代工业的发展,对压缩空气质量要求越来越高,需要压缩后再经净化处理,除去压缩空气中的液态水、悬浮油,降低水蒸气、油蒸汽、气溶胶、尘(固体颗粒)含量。改革开放后我国大量引进国外生产工艺和设备,尤其九十年代后开始重视压缩空气净化要求,压缩空气干燥器及净化产品应用随之兴起和快速发展,压缩空气生产流程越来越复杂,设备越来越多,由过去的简单粗放型发展为现在的高指标、精细型。压缩空气生产及净化全流程涉及的设备主要包括空压机、压缩空气干燥器、过滤器、除水器、控制系统及气罐、管路等组成。由于涉及产品类型较多,过去一般由各类工厂分别生产,用户分别购买后组合使用。随着工业生产自动化程度不断提高,市场需求日益增多,对用气品质要求越来越高,越来越多的空压机生产企业开始自行生产或组装空压机+净化设备的一体化集成装置,解决了用户分别选型、采购、自行配置的繁琐且效果不理想的问题,因而受到市场的欢迎,需求量快速增长,并向中大型发展,部分国内企业的产品还进入了国际市场;很多企业,包括节能服务公司,根据节能市场需求,相继推出了智能化、节能型的一体装置,替代一些小型压缩空气站。
目前国内外压缩空气系统供气方式主要有压缩空气站和一体装置。压缩空气站的优点是集中管理、专业维护,且集成大设备效率高,是大型用气系统首选的供气方式,但因为输送管路长,压损较大,同时各用气点的压缩空气参数需要统一。一体装置则适用于分散供气,在中小用气设备和生产流程旁就近生产和供给压缩空气,就近满足设备特别需求,压损小,布置灵活,参数设置灵活方便,缺点是分散运行、管理不便,且小型设备相对效率较低。一直以来两种供气方式并存,但在以往活塞空压机年代,由于活塞机易损件较多,维护保养复杂工作量大,可靠性较低、自动化程度低,同时噪声高、振动大,压缩空气生产多为建设压缩空气站集中供气,只有当气量需求很小时会使用微型活塞空压机就近供气。二十一世纪之后,随着螺杆等回转空压机的兴起和迅速发展,尤其螺杆空压机开始从大型机往小型机方向替代活塞空压机,具有可靠性高、自动化程度高、噪声低、运转平稳、日常维护简单的特点,使得分散型供气需求增加。而活塞空压机方面,目前基本上只有微型活塞机还有一定市场。
2、本标准目前没有对应的国际标准或国外先进标准,故不考虑采标。
3、本标准属压缩机专业领域标准体系中第一层的“压缩机”大类,为产品标准。一体装置为空压机、净化设备的多设备集成,涉及的两大类产品均有对应的单机产品标准,主要包括:
——空压机产品标准:GB/T 13928-2015 《微型往复活塞空气压缩机》、GB/T 26967-2011《一般用喷油单螺杆空气压缩机》、JB/T 4253-2013《一般用喷油滑片空气压缩机》、JB/T 6430-2014 《一般用喷油螺杆空气压缩机》、JB/T 8933-2008 《全无油润滑往复活塞空气压缩机》、JB/T 10972-2010《一般用变频喷油螺杆空气压缩机》、JB/T 11423-2013《一般用喷油涡旋空气压缩机》、JB/T 11882-2014《一般用喷水单螺杆空气压缩机》、JB/T 13345-2017《一体式永磁变频螺杆空气压缩机》等;
——净化设备产品标准:JB/T 10526-2017 《一般用冷冻式压缩空气干燥器》、JB/T 10532-2017 《一般用吸附式压缩空气干燥器》、JB/T 12953-2016 《压缩空气系统用旋分式气水分离器》、JB/T 13346-2017 《一般用压缩空气过滤器》等;
——能效标准:GB 19153-2019 《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》。
本标准制定时将要求一体装置须在单机产品分别满足对应的产品标准、空压机满足GB 19153-2019规定的3级能效的基础上,规定集成后的整体性能、可靠性、安全、环保等要求,规定系统能效,统一考核的规定工况及试验方法。同时一体装置的性能测试、压缩空气品质测定、安全要求等将直接引用或参考空压机、净化设备相应的测试方法标准和安全标准。综上,本标准的制定与空压机、净化设备现有标准、制定中标准协调一致。
目前压缩空气站的设计建站执行住房建设部的GB 50029-2014《压缩空气站设计规范》,而一体装置不属于压缩空气站,因此不在该设计规范的适用范围内,二者间无交叉。
4.本标准的制定未涉及到国内外知识产权的问题。