指出标准项目涉及的方面，详细阐述项目的目的、意义，对产业发展的作用，期望解决的问题：
矿用高压辊磨机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等工业部门，是当今粉磨工业中粉磨系统的首选碎磨装备。其工作原理为：它由两个相向且同步转动的挤压辊组成，其中的一个为固定辊，另一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后矿物与脉石沿解离面破碎，形成密实的料饼从机下排出。排出的料饼除含有一定比例的细料外，在非成品颗粒的内部产生大量的微裂纹，在进一步粉磨过程中，可较多的降低粉磨能耗。
矿用高压辊磨机设备及技术的应用在国际、国内都已经得到广泛认可和推广，“多碎少磨”在节能降耗方面的优势已得到了充分体现。矿用高压辊磨机以其先进的碎磨机理、可靠的结构和良好的操作维护性，较传统磨矿工艺节能20%以上，系统产能提高30%以上，实现了资源的有效利用，并且取得了良好的使用效果。
我国矿产资源的特点是超贫多杂难处理，选矿的过程中需要将矿石破碎至超细才能将矿物分离出来，因此较国外矿山而言，我国矿产资源利用率较低、设备投资成本大、矿物磨矿工艺复杂。矿用高压辊磨机作为细碎或超细碎作业设备，比破碎机和磨机的能量利用率更高、处理量更大，填补了破碎机至磨机中间过程的空白。高压辊磨机在我国于2007年应用以来，得到国内矿山的广泛应用。目前在国内大型矿山领域，高压辊磨机已成为必选设备之一。
随着我国城市化的继续推进，我国对矿产资源的需求量不断增长，进一步迫使我国向更低品的贫矿扩展，我国矿山开发迫切需要大型、高效、可靠、节能的碎磨装备，高压辊磨机作为矿山领域主要的碎磨设备，也将在未来矿山行业的发展规划中。在国际社会上，节能降耗成为世界各国的主要工作重点之一，我国向国际宣布二氧化碳排放指标“力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”，矿山行业作为作为国家基础经济行业，降低能耗也势在必行。
本标准属于修订项目（JB/T 11291-2012《矿用高压辊磨机》）。原标准2012年发布实施，对控制高压辊磨机质量和提高使用性能、规范市场起到了重要作用。但随着使用需求的不断提高、产品技术不断进步、产品加工设施和工艺水平不断提高，设备规格逐步大型化、高压辊的拓展应用领域越来越多等，对高压辊磨机的设计、制造、装配提出了更高的要求。在以下方面原标准规定需要进行修订：
1.第2 规范性引用文件中相关标准将过期标准需更新为最新年代号的标准，并将近年高压辊磨生产制造中采用的新标准更新进来；
2.第3.4基本参数表中型号规格较少，需要增加，参数表数据需要增加、完善；
3.第4 技术要求中增加整机要求；
4.第4.2.3.3 分体热装的挤压辊，热装原温度指标不能满足现大型辊套热装需要，需要修订；
5.第4.2.3.5 原标准中对辊套耐磨基层硬度为55HRC以上，需要优化更新，需增加处理工艺条件“采用堆焊辊套时”；与矿石接触部分硬度不应低于65HRC，修订为“矿石接触部分柱钉硬度不应低于65HRC”；
6.第4.2.4.1修订为“辊磨机液压系统为有蓄能器的保压系统，用于为挤压辊提供稳定的挤压力和液压过载保护”；
7.第4.2.4.4液压系统各管路组装前应进行酸洗，修订为“液压系统采用焊接的管路组装前应进行酸洗”；
8.第4.3.2 测量辊面间隙应在8mm-12mm范围内，修订为5mm-50mm范围内；
9.第4.3.4 辊缝超出原始辊缝30mm时，辊磨机主电机应自动停机。修订为“原始辊缝30mm-80mm时，辊磨机主电机应自动停机”；
10.增加安全及环境要求；
11.第6 检验规则中增加交收检验质量分类表，对检验项目，对应标准中的内容以及检验方法进行规范。
本次标准修订将解决整个矿用高压辊磨机行业中，制造装配质量良莠不齐、产品市场相对杂乱的现状，将推动高压辊磨机产品质量的进一步提升，进一步提高市场竞争力。修订本标准后，矿用高压辊磨机关键零部件（如辊套、机架等）的质量控制将得到进一步的提升，出厂前的测试将使设备性能得到进一步的保证，对整个矿用高压辊磨机市场占有率起到积极的促进作用。
《矿用高压辊磨机》属于矿山机械标准体系“破碎粉磨设备”小类，“高压辊磨机”组，“矿用”系列。本项目属于重点项目，同时属于重大装备标准专项（重大装备-重型矿山-矿山机械），符合工业和信息化部、科学技术部、财政部和国务院国有资产监督管理委员会发布的《重大技术装备自主创新指导目录》（2012年版）中的“6、大型煤炭及大型露天矿设备 6.3.2 高压辊磨机粉磨成套设备”。