为牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实制造强国战略，坚持节约资源和保护环境基本国策，《工业绿色发展规划（2016-2020年）》指出要紧紧围绕资源能源利用效率和清洁生产水平提升，以传统工业绿色化改造为重点，以绿色科技创新为支撑，以法规标准制度建设为保障，实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，大力发展绿色制造产业，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展，建立健全工业绿色发展长效机制，提高绿色国际竞争力，走高效、清洁、低碳、循环的绿色发展道路，推动工业文明与生态文明和谐共融，实现人与自然和谐相处。

    绿色制造是解决国家资源和环境问题的重要手段,是实现产业转型升级的重要任务,是行业实现绿色发展的有效途径,同时也是企业主动承担社会责任的必然选择。工厂是绿色制造的主体。对绿色工厂进行评价,有助于在行业内树立标杆,引导和规范工厂实施绿色制造。

    硝酸作为我国的三酸两碱之一，产量巨大，在酸类生产中仅次于硫酸，在化工、冶金、医药、染料、农药等领域得到广泛应用，是重要的基础工业化学品之一。2015年我国就成为世界上硝酸产能最大的国家。目前有硝酸企业80余家，产能约1890万吨。据不完全统计2019年稀硝酸产量1061万吨，浓硝酸产量244.2万吨。目前硝酸行业污染物排放控制已成为行业发展不可回避的重要问题。主要污染物排放情况如下：

（1）硝酸生产排放的废气主要包括工业尾气、稀硝酸储罐放空气、浓硝酸装置循环吸收槽和储罐放空气，主要污染物为NO_X，伴有少量挥发的硝酸雾。若尾气采用选择性催化还原脱硝技术处理，则会排放少量NH₃。另外，氨蒸发器定期排污释放少量的NH₃，液氨储罐会释放少量NH₃。

NO_X是我国重点控制的大气污染物之一，又是酸雨的主要影响因素，并存在着发生光化学烟雾的危险；NH₃是一种刺激性气体，对人体的多个部位都具有刺激甚至腐蚀作用；硝酸雾易于挥发，因此硝酸雾出现的几率比硫酸雾少得多。

（2）硝酸生产排放废水主要为：氨蒸发器废水（含氨和石油类）、浓硝酸生产过程酸性废水以及循环排污水。主要污染物是氨氮、石油类等。另外，洗涤剂的使用会导致总磷排放。

氨氮对鱼类有毒害作用，会造成土壤、地下水及地表水的酸化和富营养化；石油类是低毒性物质，易于被水生生物吸收，并在体内中富集，经食物链最终到达人体，引起一系列健康问题；总磷会引起水体的富营养化和赤潮的发生，致使水体丧失应有的水资源的功能。

综上所述，硝酸生产废水、废气中污染物的产生使得硝酸行业绿色工厂的建立具有非常重要的意义，尤其在促进行业结构优化和转型升级，国家有关法律法规和产业政策、安全生产、环境排放等方面提出了新的要求。确保硝酸行业持续开展绿色工厂创建工作，遵循绿色发展理念，以绿色工厂引领硝酸的绿色发展，也是贯彻我国实施科学发展观、保护环境、构筑和谐社会的一项重要工作。

目前国内硝酸行业绿色技术欠缺，需要行业根据工艺特点制定相关绿色关键技术标准带动和促进上下游行业绿色化、标准化发展。因此，硝酸行业建设绿色工厂的迫切性和意义尤为明显。目前，我国没有关于硝酸行业绿色工厂评价标准，制定《硝酸行业绿色工厂评价要求》符合《工业绿色发展规划（2016-2020年）》中实施绿色制造工程，加快绿色工厂评价标准制修订进度的有关要求。建设绿色工厂是硝酸行业一个中长期发展目标，制定本标准可成为目标发展的有利助推器。通过研究硝酸行业绿色化特点，提出硝酸行业绿色工厂评价基本要求、以及评价程序、评价报告形式和适用的指标评价表。发挥出引导制定更加细化的评价单一产品或工艺的具体评价标准的行业内导向作用。使行业内企业进一步明确具体的参照和要求。查漏补缺，有针对性地加以强化和改进，推动绿色化工发展目标的实现。

本标准规定了硝酸行业绿色工厂评价的指标体系及通用要求。

本标准适用于硝酸行业（浓硝酸、稀硝酸）的绿色工厂评价。

本标准为推荐性行业标准。涉及的主要技术内容如下：

1、规定了硝酸行业绿色工厂评价的术语和定义、基本要求、管理体系、基础设施、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效要求。

2、根据硝酸行业评价特点编制的绿色工厂评价表。

3、根据硝酸行业评价特点编制的绿色工厂评价报告。 

1. 国内外对该技术研究情况简要说明：

   目前我国稀硝酸生产工艺方法分为：常压法、综合法、中压法、高压法、双加压法等，主要区别是对氨氧化和酸吸收两道工序施加压力的差异。其中双加压法氨耗低、铂耗少，成品酸浓度高，尾气中氮氧化物含量低，已成为国内众多化工企业新建或扩建硝酸装置的首选工艺。目前我国硝酸行业常压法、高压法、综合法等落后产能占比1.7%，双加压法硝酸产能占比达96.1%，中压法及单加压法产能占比2.2%。浓硝酸的生产工艺主要分为两种：直硝法和间硝法，直硝法投资高，能耗高，经济性差，现主要用间硝法制浓硝酸，间硝法中基本都采用硝镁法，硫酸法由于污染大，基本都不采用。浓硝酸生产过程中产生的酸性废水采用精馏技术，废水经该技术处理后水质优良，利于循环利用循环利用，甚至可使浓硝酸酸性水实现零排放。硝酸工业尾气治理方法主要有两类：一是延长吸收法、化学吸收法及物理化学吸附法，原理是直接将尾气中氮氧化物转化为NO₃^-或 NO₂^-，再对其进行回收；二是催化还原法，即用还原剂将氮氧化物转化为氮气继而排放。其中催化还原法脱销技术先进，脱销率高，但前期投资较高，在国内已得到广泛的应用。

   2. 项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：无相关标准。

   3. 与国内相关标准间的关系：

   我国目前没有《硝酸行业绿色工厂评价导则》的行业标准，相关国家标准《绿色工厂评价通则》已发布，本次制标将与《绿色制造标准体系建设指南》的上述体系协调一致，并与《绿色工厂评价通则》标准框架和基本要求保持一致，同时结合硝酸行业的特性制定，也是对化工标准体系的完善和补充。

4. 指出是否发现有知识产权的问题：无知识产权问题。