数字化普及尚有很大空间：目前中国无缝钢管企业还存在大量低质量、低效益的生产企业，应用数字化技术产线严重不足。无缝钢管生产线数字化建设存在断层，产品质量检测依靠大量人工，产品质量、成品率有待进一步提高。
数字化、智能化、绿色化引领成为行业共识：国家层面《中国制造2025》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》、《智能制造工程实施指南（2016-2020年）》给企业数字化建设指明了方向。绿色制造是解决国家资源和环境问题的重要手段，是实现产业转型升级的重要任务，是行业实现绿色发展的有效途径，同时也是企业主动承担社会责任的必然选择。工厂是绿色制造的主体。通过无缝钢管生产企业的数字化、智能化、绿色化建设提升企业的效率、效益、改善产品质量，提升企业竞争力。
数字化实现碳排放计量和预测：《2021年国务院政府工作报告》和《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》均对碳达峰工作作出了部署，放力争于 2030 年前达到峰值，努力争取 2060 年前实现碳中和。钢铁行业是我国制造业中能源消耗和碳排放大户，特别是在钢管轧制过程碳排放多于板、线、带材等其他类轧制，通过数字化手段实现碳排放精准计量及优化控制实现减碳，通过数字化实现生产前碳消耗的预测。
管控集中化：通过管控一体提升效益减少人工逐渐在冶金行业形成共识，数字精准掌握生产设备、生产产品、原材料、人的状态，可以确保集控的顺利实施。
数字化、智能化、绿色化需要脚踏实地：数字化、智能化、绿色化需要从规划、设计环节就开始通盘考虑，依据生产、工艺、环境规划数字化产线，数字化产线要求最佳的路径实现生产高效生产、数字化产线要充分使用低碳环保技术、数字化产线要求设备安装数字化传感器实现基于生产线的数字化。
制定数字化无缝钢管生产线通用规范标准引领行业发展：当前国内外尚无数字化无缝钢管生产线的相关标准，由于钢管行业属于多火、断续、周期性轧制，其生产运营方式不同于冶金其他行业，制定无缝钢管行业数字化标准，指导无缝钢管产线的规划、设计、建设、运行全流程，促进无缝钢管行业健康、良性、快速发展。