铜及铜合金高翅片管主要应用于气-气、气-液、液-液的换热领域，是一种高效节能产品, 应用重点由航天、军工行业转移到石油、化工、暖通、动力、海洋工程等行业，由工业化应用扩展到民用产品。高翅片管的先进程度直接关系到设备和装置的运行性能，同时对节能起着至关重要的作用。目前发达国家在翅片管产品的研究开发方向上，重点向高翅、薄翅、大密度、翅片形状等方向发展，这些结构有利于加大热交换面积，提高热交换效率，达到高效、节能的效果。其中通过改变高翅片热交换管外翅片的形状是有效增大换热面积的方法之一，使翅片排列方向和热源传播方向一致，从而提高换热性能，同时达到了节材、节能和环保的目的。现如今铜及铜合金高翅片管在燃气锅炉的应用甚为普遍，它采用高翅片管作为换热元件，提高锅炉的换热效率，是一种节能环保的产品。在给定的空间范围内，要提高锅炉的换热效果，最有效的方法之一就是通过增加单位长度内高翅片热交换管外翅片的数量来增大换热面积，从而强化换热效果。
随着铜加工制造技术的发展，铜及铜合金高翅片管在化工、暖通、石化、动力、海洋工程等行业应用的事例越来越多。高翅片热交换管在热水锅炉的应用甚为普遍，典型使用例子如城市供暖，利用高温热空气或燃气将管内的水加热。在锅炉等换热设备中，管外是气体的受迫对流，管内是水的受迫对流，在此情况下，管外空间的传热需要增强，最有效的方法之一就是采用翅片来扩展管外表面积和促进介质的紊流，因此，强化气体与管壁的对流换热对于提高热水锅炉换热效率可以起到显著效果。
本产品相关技术突破了国外大公司的技术封锁，提高了国内铜加工企业参与国际竞争的能力,提高热水锅炉热交换能力，降低能源消耗，减少原材料消耗。本项目产品符合国家“十三五”高效节能材料优先发展的产品。在工艺及技术路线上吸取消化国外先进技术，形成了一套自主的生产工艺流程。在开发上立足国外前沿技术，主要技术指标达到国际同类产品先进水平，能满足当前国内相关产业发展需要，具有显著的社会、经济效益。
本标准自2013年制订以来，正值高翅片管的起步阶段，本标准起到了非常好的规范和引导作用，随着新规格和新产品的不断开发，对技术要求提出新的要求，因此提出修订本标准的申请，补充部分新规格，和因为增加新规格而增加的新技术要求。通过本次修订为铜及铜合金高翅片管的生产和应用提供更好的标准基础。
该标准产品符合工信部《关于促进制造业产品服务质量提升的实施意见（工信部科[2019]188号）》文件 第三章 增强质量提升动力 第七条 发挥标准带动作用的规定，和《促进制造业产品和服务质量提升的实施意见》解读（四）加快重点产业质量提升：“对于原材料工业，以提高产品质量的稳定性、一致性和耐久性为基础，增加高性能、功能性、 差别化产品的有效供给”。
目前很多高翅片管的外径超过25mm，受压力容器规范控制，必须对管坯的性能进行控制，才能符合《TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程》，原YS/T865-2013<<铜及铜合金无缝高翅片管>>标准已经实施多年，原标准中的相关规定已经满足不了现阶段市场对该类产品的需求，需结合目前实际情况进行修订。