有机硅密封胶因其卓越的耐高低温性能、耐老化性能、防水密封性等特点，被广泛应用于建筑、电子电器、照明器件、机械设备、车辆等领域的加工制造。缩合型室温硫化有机硅密封胶由于其广泛的粘接性和使用的方便性，在传统制造领域应用非常广泛。

伴随着生产技术和装备的不断升级，生产的智能化、连续化程度越来越高，传统的缩合型室温硫化有机硅密封胶固化速度慢，无法满足流水线生产的要求。在此背景下，加成型高温硫化有机硅密封胶应运而生。在实际应用中，加成型高温硫化有机硅粘接密封胶将原来缩合型室温硫化硅橡胶需要几天的固化时间缩短到10分钟以内，大大提高了生产效率。而且，它具有接近“零”的VOC含量特点，使得其在LED器件、电子电器领域的应用优势更为明显。

作为一种新型粘接密封材料，加成型高温硫化有机硅密封胶在LED器件装配领域发展迅速，获得众多大型LED厂商的青睐，在LED球泡、LED灯管、车灯、矿灯等产品中已经得到广泛应用。

但是，各生产厂家制定内部标准不一，有些厂家只从成本、短期适用性等方面来评价产品，对产品的其他品质和可靠性关注不够，有些劣质产品粘接性差、储存期短，无法满足客户的应用需求，使客户蒙受了巨大的损失，也影响了行业的健康发展。

为了规范市场经营，建立与健全行业标准，有效地规范加成型高温硫化有机硅密封胶，引导全行业关注产品品质，促进用密封胶市场的健康发展十分必要。

本标准主要规定了LED照明器件连续化组装用加成型有机硅密封胶的术语、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。主要技术内容包括：

1. 固化时间

加成型高温硫化有机硅密封胶在高温下具有固化速度快、粘接力高、VOC含量低的优势，然而器件对高温及高温烘烤时间的承受是有限的，必须对其固化温度和固化时间进行限定。此外，由于施胶厚度和基材传热对固化化时间的影响，在测定固化时间时应对其进行规定。

2. 环保要求

必须对加成型高温硫化有机硅密封胶的挥发物进行限定，挥发物不能含有对人体有害物质，不能含有法律法规禁止的物质，符合相应的环保法规要求。对挥发物含量进行限定，且使用过程中要无明显的气味。

3.粘接耐久性

加成型高温硫化有机硅密封胶不仅需要良好的粘接性，还需要优异的密封耐久性。本方法拟在实验室条件下模拟使用环境或者通过有效的加速老化试验对密封耐久性进行规范。

目前国内外加成型高温硫化有机硅密封胶产品趋于成熟，潜在应用非常广泛,目前市场规模预计为5-10亿元， 5年后预计产值可达30-50亿元。

标准参照国外先进公司标准，目前国内外尚无相关标准。

标准不涉及知识产权。

标准位置位于胶粘剂标准体系专用密封胶领域。