真空脱脂烧结炉主要用于金属基粉末冶金制品的脱脂和烧结，一般由炉体、真空系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统等相关部分组成，适用于PEG、石蜡和橡胶等粘结剂的脱脂处理，应用范围包括铁基、不锈钢、硬质合金等制品。

脱脂与烧结是粉末冶金过程中最为关键的两个步骤，压制后的坯体在烧结前，必须将其中所添加的脂去除，该过程称为脱脂。烧结工艺分为两个阶段：低温脱脂保温段和高温烧结阶段。将脱脂与其烧结一次性完成，即为脱脂烧结一体化技术。真空脱脂烧结炉是先进粉末冶金制品的核心设备，该设备的开发和使用，可以提高生产效率，降低能耗，减少样品多阶段过程中的杂质含量，同时，设备操作更加便捷，劳动环境优化。

为加强真空脱脂烧结炉产品的专业化发展，提升产品质量，2011年制定了《烧结用连续带式还原炉》行业标准。由于真空脱脂烧结炉行业标准编制时间较早，距今已经十余年，真空脱脂烧结炉在尺寸规格、功能配置、性能参数以及检测方式上都有了新的变化。需要尽快修订更新真空脱脂烧结炉的行业标准，对规范行业制造水平、统一装备规格型号、性能尺度、不断提高产品质量、促进行业技术进步具有重要意义。

本标准规定了真空脱脂烧结炉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本标准适用于粉末冶金件的真空脱脂烧结。本标准的修订，考虑了我国真空脱脂烧结炉生产企业的特点和制造技术水平的状况以及用户使用的需求，标准的修订遵循合理性、规范性及先进性等原则，反映我国生产制造商的技术状况和用户的使用水平，将提高我国真空脱脂烧结炉制造业的整体水平。

主要技术内容变动如下：

1、增加了两种规格：ZTS-55/55/180，ZTS-60/60/120；

2、更改了规范性引用文件；

3、更改了“一般要求”；

4、更改了“主要技术性能参数”；

5、更改了“极限真空度的检测”；

6、更改了“升压率的检测”，补充了计算公式和内容；

7、更改了“炉温均匀性的检测”，增加三点内容；

8、增加了“5.3.8温度的检测”；

9、增加了“安全”的内容；

1.国内外该技术研究情况简要说明：

我国真空脱脂烧结设备起步时间较晚，在早期，我国设备主要依赖进口，进口设备品牌主要有日本岛津、德国克莱默等。随着我国粉末冶金产业持续发展，国内企业也加强了对烧结设备的研发，21世纪以后不少本土企业逐渐崛起，并逐渐实现了本土产品对进口品牌的替代。目前国内真空脱脂烧结设备市场中，本土企业已经占据了大部分市场份额，其中，湖南顶立科技有限公司等部分厂商的产品性能已经与国际领先品牌相当，为我国粉末冶金行业的发展提供了重要支撑。

在真空脱脂烧结炉标准方面，目前国外真空脱脂烧结炉尚未形成标准化、系列化。国内真空脱脂烧结炉的问题主要表现在：随着行业的发展，涌现出一些新的技术规格，新技术规格没有统一的型号规格、没有固定的安装形式、没有模块化的进气方式、导致不同的企业和用户装备互换性差，工艺稳定性差。

2、项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：

经查询，尚无对应的国际标准。

3. 与国内相关标准间的关系：

经查询，国内尚无相关的国家标准和行业标准。

4. 指出是否发现有知识产权的问题：

本标准无知识产权问题。